汽车铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
汽车铸铁平板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600·----700·和自然时效2---3 年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
汽车制动器试验平板构成及制动检测方式
(一)、汽车制动器试验平板构成
汽车制动器试验平板主要由主轴系统及一些辅助装置组成。
(1)主轴系统:主轴、左端联轴器,一个等分飞轮组、一个等比飞轮组、同步楔形带轮,测速系统,齿形离合器,两路静力矩加载系统,固定支撑飞轮和紧急制动器组成。
(2)滑台系统:滑台可前后移动,它的作用是将被测制动器固定,设有扭矩测量装置的机构。滑台系统由滑台、主轴测力臂、荷重传感器、集流环组成。
(3)液压系统:由油箱、柱塞油泵、蓄能器、伺服阀、换向阀、以及冷却器组成。
(4)紧急制动系统装置:试验平板的惯性很大,就安装应急制动器。小型的试验平板选用轿车盘式制动器作应急制动器,大型试验平板用重型卡车盘式制动器。
(5)直流电机楔形带传动系统:直流电机的轴端安装有二挡楔形带轮,通过楔形带和主轴系统上的楔形带轮,将动力传递给主轴;直流电机的楔形带轮前端设有支撑轴承座,以防止直流电机轴的变形。
(6)控制系统:转速传感器将转速信号送入计算机,计算机根据检测值与给定值之差重新调整转速,形成一个闭环调节。
(二)、汽车试验平板制动检测方式
试验平板方式属于常规的动态惯性式检测试验平板设施,具体的驾驶员将汽车按照每小时5千米到10千米的行使速度驶上平板设施后,采取突然制动时出现的惯性力,实现检测汽车制动性能的目的。同时,还能够进一步检测汽车内部的悬架性能情况、前轮侧滑情况和轮重情况。
试验平台基本通过传感器设施、数据采集系统设施和几块测试平板设施等共同组成。采取牛顿第二定律,汽车检测过程中,只要实现测得轴荷数值与轴制动力数值,就能够有效得到汽车的实际制动力。针对平板式汽车制动试验平板方式,还需要关注下面问题。
①因为汽车测试初速度比较高,内部防抱死系统介入刹车系统,防抱死系统自动分配制动力,减少滑动距离,导致制动力取值失真,所以对于装有防抱死系统的车辆要严格控制制动初速度。
②在正式测试过程中,难以有效精确控制汽车制动初速度数值及踏板力情况,不同程度的车速存在不同的汽车动能,汽车速度越快存在的汽车动能数值越大,因此不同程度的车速实际测得制动力数值也各不相同,导致实验重复性不足。
③试验平板方式适用的具体车型不多,汽车测试参数比较不足。由于受各类平板长度的直接限制,对内部轴距数值变化大的各类汽车不能开展四轮同时检测作业。另外多轴车难以进行检测。
④汽车检测技术还没有完全成熟,不能开展定量分析处理。
泊头市四维工量具制造有限公司(http://www.btsfrdjx.com)从事铸造、机加工、机床配套茶品生产加工,主营汽车实验设备底座、汽车实验室底板、电机试验平台,公司的产品全部按照国家标准加工制造,非标产品依照图纸生产。
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